杭州新天元织造有限公司数字化方案（下）

解决方案

Ø信息可流通：打通原有ERP财务系统与一步云·数字工厂系统车间生产过程的信息流。车间看板实时展示生产计划和生产进度。

Ø原料可量化：通过员工对纱线领用、退回的报工，统计订单纱线实际用量。

Ø绩效数据化：节约车间报工流转卡，实现员工在线移动化报工，将员工的报工数据通过报表的形式实时在线呈现。

Ø设备履历化：系统根据每月、每周、每日的点检计划生成点检任务单；自动匹配负责设备点检任务的人员。设备维修时，维修人员在系统建立维修单，记录维修的开始时间、结束时间，以及维修详情描述信息，支持拍照上传现场维修设备照片。

客户收益

Ø消除系统间的信息孤岛，生产过程信息管控更全

Ø原料损耗可量化，有效的控制成本风险，提升收益

Ø员工绩效有报工数据作支撑，避免工时错算、漏算

Ø设备履历线上实时可查，设备管控更加便捷、完善 严格控制质量检验环节，不合格产品无法向进行下一道工序。山东生产进度预警案例成功经验

德禄家具（上海）有限公司数字化方案（下）

解决方案

库存管理：仓库管理条码化，对仓储各环节实施全过程控制管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据需求制作图形化的统计报表

防呆防错：装车前，通过移动手持终端扫描发货的托盘/包件，系统进行防呆防错核验，确保按照订单要求严格发货

条码管理：通过系统条码化的管理，从板材入库时就建立起存货档案，收到发货计划后，系统自动进行拣货推荐，仓管员迅速找到需要拣货的板材

客户收益

实时更新库存状态：物料移动状态实时更新，对当前库存库存状态及数量进行实时管控。提供实时库存信息，结合领料需求，及时暴露缺料信息。根据完工情况实时更新订单状态，指导发货

设备辅助高效操作：条码化管理物料使用PDA进行业务操作，减少对经验的依赖性，提高现场操作效率。电子看板实时显示业务指令（发料、完工、发货），提高物料流转效率

条码防呆防错管理：基于物料条码的实物管理，条码记录物料信息，保证物料识别准确性。基于货位条码的定置定位管理，对仓库进行准确的库存管理，防呆防错。基于包件条码进行发货齐套管理，避免仓库发货产生错发漏发现象。生产异常自动推送对应人员，异常快速响应 北京采购进度案例分析生产数据及时汇总：解决各工序，层层填单、单单滞后，反复上报的数据，丧失决策意义的问题。

质量检验： 待检验件流转到检验工位时，检验人员在系统页面扫描工单条码之后，系统自动生成质检单，对于属于首检的业务，勾选“首检标记”自动生成首检的质检单。 检验人员在进行检验时，如果发现不合格品，需要通过扫描不合格品的二维码，对不合格品进行记录、返工返修。 对于合格的返工/返修单件，扫描单件二维码后，系统自动处理对应的返工单，生成新的检验单，并在系统中将此产品的状态设为合格。 对于不合格的返工/返修单件做不合格品处理。 检验完成后，检验人员查看检验结果后点击确认完成对检验的记录。

深圳市三江电气有限公司

基本介绍

深圳市三江电气有限公司是一家专业生产高、低压成套开关柜和母线槽、电缆桥架、机柜、空调设备及承接10KV高、低电力安装工程的厂家，是获得国家强制性3C认证产品的厂家。

典型痛点

车间多、生产流程复杂，生产信息不流通

质检标准多，出现质量问题难查询、追溯

各个系统数据不流通，部门业务协同较难

客户诉求

所有车间生产数据透明

线上严格规范质检流程

消除各部门间信息壁垒

解决方案

多维度车间管控：配电一车间和配电二车间：由操作工扫描成品箱码进行报工，再进行完工入库操作。钣金和母线车间：针对工单的具体工序进行数量报工，系统校验前工序存在合格报工数量后，后工序才有可用量进行报工。

多层级质检规范：采购到货入库后，获取ERP的采购订单。针对采购单对供应商来料进行抽检。检验结果录入系统并回传ERP。在生产过程中系统可对指定工序进行抽检，对生产完成的产品进行完工检，对成品进行全检。

多维度数据协同：由ERP下达生产订单后，一步云·数字工厂系统自动进行数据同步。在生产完成后完工入库记录同步至ERP。ERP根据成品库存量下达发货单据，一步云·数字工厂系统进行发货。

客户收益

生产效率提高

产品质量稳定

实现数字化管理 报表中心利用强大的开发模块创建生产管理各个环节的业务统计、报表分析。

江苏银羊不锈钢管业有限公司数字化方案（下）

解决方案

Ø在一步云·数字工厂系统中梳理、维护基础数据，做到数据的完整性和统一性。

Ø生产性任务根据生产订单和工序自动分解，非生产性和返工返修任务由车间主任在系统中创建；生产过程中项目、工序、工位任务情况，可随时查询、监管；系统打印生产工单，便于报工流转。

Ø系统依据企业质检要求，在系统中下发质检任务，并将质检结果在系统中进行记录、分析。

客户收益

Ø一步云·数字工厂系统，将所有的生产数据通过工作过程收集，多种方式管理及利用，形成无锡银羊的生产数据财富。生产数据可以和管理分析结合，管理分析中可引用关联所有生产数据进行统计分析。

Ø一步云·数字工厂系统追踪生产过程、细化生产管控粒度，操作与现场系统集成，从而改善车间生产运营。另外系统可以不断结合车间业务应用构建线上报工模型，支撑无纸化车间生产。

Ø一步云数字工厂系统通过对检验判定处理、不合格品处理、检验结果分析、质检任务查看、检验进度管理等模块的管理，帮助企业实现产品质量全程可追溯管理，提高产品合格率。 设备管理负责设备的全生命周期管理，包括：保养、监控、报警、设备异常、统计分析报表。苏州需求进度案例

可自定义报表，包括数据源、统计方式、查询界面、显示字段、列表模板、报表模板的高度自定义。山东生产进度预警案例成功经验

一步云·数字工厂能通过信息传递，从而对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生事件时，系统能对事件及时做出反应并报告，用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使软件能够减少企业内部没有或者低附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作。作为一种生产模式, 把制造系统的计划和进度安排、追踪、监视和控制、物料流动、质量管理、设备的控制和计算机集成制造接口等一体化去考虑，从而达到实施制造自动化战略的目的。山东生产进度预警案例成功经验

上海甄一科技有限公司依托可靠的品质，旗下品牌一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云以高质量的服务获得广大受众的青睐。业务涵盖了车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件等诸多领域，尤其车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的商务服务项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们强化内部资源整合与业务协同，致力于车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件等实现一体化，建立了成熟的车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件运营及风险管理体系，累积了丰富的商务服务行业管理经验，拥有一大批专业人才。值得一提的是，甄一科技致力于为用户带去更为定向、专业的商务服务一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云的应用潜能。